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SOLIDFORMS INSIGHTS · SAP® ETIKETTENDRUCK · PRAXISWISSEN

Warenanhänger VDA 4902 und VDA 4994 in SAP® erzeugen

Etikettenformate, EDI-Daten, Code-39-Barcodes und sieben Verpackungsszenarien für KLT, GLT und Paletten.

VDA 4902 / 4994SAP® EtikettendruckHandling UnitsKLT & GLT

In der Automobillogistik müssen die Angaben auf Warenanhängern mit den elektronisch übertragenen Verpackungsdaten übereinstimmen. Dieser Praxisbeitrag zeigt, wie VDA-Warenanhänger in SAP® aufgebaut sind, welche Daten aufgedruckt werden und wie sich unterschiedliche Verpackungssituationen auf die Etikettenausgabe auswirken.

VDA 4902 Standard-Warenanhänger
VDA 4902: Beispiel eines Standard-Warenanhängers.

1. EDI-Daten und Etikettendruck müssen übereinstimmen

Verpackungsdaten werden per EDI in einer definierten Struktur an den Automobilhersteller übertragen. Häufig ist die Packvorschrift vom Empfänger bereits vorgegeben. Beim physischen Verpacken der Materialien werden die zugehörigen Warenanhänger gedruckt.

Entscheidend ist die Zeichengenauigkeit: Wenn in der Datenfernübertragung (DFÜ) beispielsweise der Packmitteltyp 006280 übertragen wird, darf auf dem Etikett nicht einfach 6280 stehen. Führende Nullen und relevante Leerzeichen müssen auch im Klarschriftfeld beziehungsweise Barcode erhalten bleiben.

Etiketten werden für tatsächliche Verpackungsmittel wie Kleinladungsträger (KLT), Großladungsträger (GLT) und Paletten erzeugt. Für Verpackungshilfsmittel wie Einlegeböden oder Deckel werden in dem beschriebenen Prozess keine eigenen Etiketten ausgegeben.

2. Etikettenformate: Standardetikett und KLT-Etikett

EtikettFormat und Verwendung
StandardetikettDIN A5; für GLT und Paletten, beispielsweise mit Klebepunkten befestigt.
KLT-EtikettHalbes DIN A5; beispielsweise auf mittig perforiertem A5-Karton drucken, knicken und in die vorgesehenen Schlitze des KLT einschieben.
VDA 4902 KLT-Etikett
VDA 4902: kompaktes Etikett für Kleinladungsträger.
VDA 4994 Standardetikett
VDA 4994: Standard-Warenanhänger.
VDA 4994 KLT-Etikett
VDA 4994: Etikett für Kleinladungsträger.

Die Warenanhänger VDA 4902 und 4994 sind grundsätzlich standardisiert. Je nach Automobilhersteller können jedoch einzelne Feldbelegungen abweichen: Im ursprünglichen Beispiel wird ein Feld bei VW für den Packmitteltyp, bei Mercedes-Benz hingegen für die Sachnummer des Lieferanten verwendet.

3. Welche Daten stehen auf einem VDA-4902-Warenanhänger?

Die Etikettendaten sollen den in der DFÜ übermittelten Angaben entsprechen. Barcode-Felder erhalten im beschriebenen Verfahren ein führendes Kennzeichen, damit beim Scannen der Feldtyp erkannt werden kann.

Vergleich und Unterschiede von VDA-4902-Warenanhängern
Vergleichsgrafik: Unterschiede bei der Ausführung und Feldbelegung von VDA-4902-Etiketten.
FeldDatenherkunftHinweise / Barcode
WarenempfängerAdresse des WarenempfängersWerk des Automobilherstellers gemäß Lieferabruf
AbladestelleAbladestelle aus der LieferungKopfdaten / transportrelevante Informationen
LieferscheinLiefernummerBarcode-Präfix N
LieferantenanschriftName der Versandstelle
NettogewichtNettogewicht der Handling Unit
BruttogewichtBruttogewicht der Handling Unit
Anzahl PackstückeVerpackungsstrukturS: Anzahl gleichartiger Packstücke ohne Unterpackungen; M: gleichartige Unterpackungen; G: gemischte Unterpackungen
Sachnummer KundeKundenmaterialnummerBarcode-Präfix P; bei Mischsendung Klarschrift „MISCHSENDUNG“, kein entsprechender Barcode
FüllmengeVersandelementmengeBarcode-Präfix Q; bei den beschriebenen M-/G-Fällen Menge 0 im Barcode, keine Klarschrift
LieferantennummerEigene Lieferantennummer beim Kunden (Partnerrolle AG)Barcode-Präfix V
PackstücknummerExterne HU-Nummer VEKP-EXIDVBarcode-Präfix S für sortenrein bzw. G für gemischt
Bezeichnung LieferungMaterialkurztext der LieferpositionBei Mischsendung nicht drucken
PackmitteltypKundenpackmittel aus dem HU-KopfBarcode-Präfix B
DatumWarenausgangsdatum
Änderungsstand KonstruktionVWAHN-AESKD
ChargennummerCharge der LieferpositionBarcode-Präfix H; nur wenn gemäß technischen Lieferbedingungen erforderlich

4. Barcode-Typ und Packstückkennzeichen

Für die im ursprünglichen Beitrag beschriebenen Barcodes wird Code 39 verwendet. Für die Verpackungsfälle sind insbesondere die Packstückkennzeichen S, M und G relevant.

Hinweis: Die nachfolgenden Kennzeichen und Druckregeln beschreiben die im ursprünglichen Beitrag dokumentierte Umsetzung. Kunden- und herstellerspezifische Vorgaben sind im jeweiligen Projekt zu prüfen.

5. Sieben Verpackungsszenarien und ihre Etiketten

Fall 1: Sortenreine KLT

Jeder KLT enthält nur ein Material. Es wird ein KLT-Etikett ausgegeben.

  • Kundensachnummer und Materialbezeichnung werden gedruckt.
  • Füllmenge: Menge im KLT.
  • Packstücknummer mit Kennzeichen S.
Verpackungsszenario Fall 1 – VDA-Warenanhänger
Verpackungsbeispiel 1: schematische Darstellung der Etikettenausgabe.

Fall 2: Gemischte KLT

Ein KLT enthält mindestens zwei unterschiedliche Materialien. Es wird ein KLT-Etikett ausgegeben.

  • Kundensachnummer als MISCHSENDUNG in Klarschrift; kein Materialnummern-Barcode.
  • Keine Füllmenge und keine Materialbezeichnung.
  • Packstücknummer mit Kennzeichen G.
Verpackungsszenario Fall 2 – VDA-Warenanhänger
Verpackungsbeispiel 2: schematische Darstellung der Etikettenausgabe.

Fall 3: Sortenreine GLT

Jeder GLT enthält nur ein Material. Es wird ein Standardetikett ausgegeben.

  • Kundensachnummer und Materialbezeichnung werden gedruckt.
  • Füllmenge: Menge im GLT.
  • Packstücknummer mit Kennzeichen S.
Verpackungsszenario Fall 3 – VDA-Warenanhänger
Verpackungsbeispiel 3: schematische Darstellung der Etikettenausgabe.

Fall 4: Gemischte GLT mit Master- und Childlabel

Ein GLT enthält mehrere Materialien. Bei zwei Materialien werden im beschriebenen Fall ein Masterlabel und zwei Childlabel ausgegeben.

  • Masterlabel: MISCHSENDUNG, keine Materialnummern-Barcodes, keine Füllmenge oder Bezeichnung; Packstückkennung G.
  • Childlabel: Kundensachnummer, Materialmenge in der HU und Materialbezeichnung; Packstückkennung S.
  • Master- und Childlabel tragen laut ursprünglichem Szenario dieselbe Packstücknummer.
Verpackungsszenario Fall 4 – VDA-Warenanhänger
Verpackungsbeispiel 4: schematische Darstellung der Etikettenausgabe.

Fall 5: Eine sortenreine Lieferposition in mehreren KLT auf einer Palette

Beispiel: Eine Lieferposition verteilt sich auf vier KLT, die gemeinsam auf einer sortenreinen Palette stehen.

  • KLT-Labels: Kundensachnummer, Füllmenge und Bezeichnung; Packstückkennung S.
  • Palettenlabel: Kundensachnummer, Füllmenge und Bezeichnung; Packstückkennung M.
Verpackungsszenario Fall 5 – VDA-Warenanhänger
Verpackungsbeispiel 5: schematische Darstellung der Etikettenausgabe.

Fall 6: Mehrere sortenreine KLT mit unterschiedlichen Materialien auf einer Palette

Jeder einzelne KLT ist sortenrein, die gesamte Palette enthält jedoch unterschiedliche Materialien.

  • KLT-Labels: Kundensachnummer, Füllmenge und Bezeichnung; Packstückkennung S.
  • Palettenlabel: MISCHSENDUNG, keine Materialnummern-Barcodes, keine Füllmenge oder Bezeichnung; Packstückkennung G.
Verpackungsszenario Fall 6 – VDA-Warenanhänger
Verpackungsbeispiel 6: schematische Darstellung der Etikettenausgabe.

Fall 7: Gemischte und sortenreine KLT gemeinsam auf einer Palette

Beispiel: Ein KLT ist sortenrein, drei weitere enthalten jeweils mehrere Materialien. Auch die Palette ist gemischt.

  • Sortenreiner KLT: Kundensachnummer, Füllmenge, Bezeichnung; Packstückkennung S.
  • Gemischte KLT: MISCHSENDUNG, keine Materialnummern-Barcodes, keine Füllmenge oder Bezeichnung; Packstückkennung G.
  • Palette: MISCHSENDUNG, keine Materialnummern-Barcodes, keine Füllmenge oder Bezeichnung; Packstückkennung G.

6. Erstdruck und Wiederholdruck in SAP®

Erstdruck: Im beschriebenen klassischen SAP®-Prozess wird die Ausgabe manuell über die Transaktion VL74 und die Liefernummer angestoßen.

Wiederholdruck: Der Wiederholdruck erfolgt über VL74 beziehungsweise aus der Lieferung über Verpacken/Verladen → VSE-Nachrichten. Im Selektionsbild wird die Liefernummer angegeben und der Verarbeitungsmodus 2 gewählt. Danach können die Versandelemente der Lieferung ausgewählt und erneut gedruckt werden.

Systemabhängigkeit: Diese Druckwege beziehen sich auf die im ursprünglichen Artikel dargestellte klassische Nachrichtenverarbeitung. In SAP S/4HANA und insbesondere EWM können Ausgabe- und Druckprozesse anders eingerichtet sein.

7. VDA-Warenanhänger mit SAP® Adobe Forms umsetzen

Für die Formularumsetzung sind neben dem Layout vor allem die Datenversorgung aus Lieferung und Handling Units, die Verpackungshierarchie, die Kundenanforderungen sowie die zuverlässige Barcode-Codierung entscheidend. Weitere Informationen finden Sie auf unseren Seiten zum SAP® Etikettendruck und zur Labelverwaltung.

VDA-Warenanhänger in SAP® zuverlässig ausgeben

solidforms unterstützt bei der Entwicklung von Adobe-Formularen, bei der Anbindung von Liefer- und HU-Daten sowie bei einer wartbaren Etikettendruck- und Formularstrategie.

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Einordnung: Überarbeitete und neu strukturierte Fassung des solidforms-Blogbeitrags vom 12. November 2015. Die beschriebenen Druckregeln und Transaktionen sind anwendungs- und kundenspezifisch zu prüfen.