SOLIDFORMS INSIGHTS · SAP® ETIKETTENDRUCK · PRAXISWISSEN
Warenanhänger VDA 4902 und VDA 4994 in SAP® erzeugen
Etikettenformate, EDI-Daten, Code-39-Barcodes und sieben Verpackungsszenarien für KLT, GLT und Paletten.
In der Automobillogistik müssen die Angaben auf Warenanhängern mit den elektronisch übertragenen Verpackungsdaten übereinstimmen. Dieser Praxisbeitrag zeigt, wie VDA-Warenanhänger in SAP® aufgebaut sind, welche Daten aufgedruckt werden und wie sich unterschiedliche Verpackungssituationen auf die Etikettenausgabe auswirken.

1. EDI-Daten und Etikettendruck müssen übereinstimmen
Verpackungsdaten werden per EDI in einer definierten Struktur an den Automobilhersteller übertragen. Häufig ist die Packvorschrift vom Empfänger bereits vorgegeben. Beim physischen Verpacken der Materialien werden die zugehörigen Warenanhänger gedruckt.
006280 übertragen wird, darf auf dem Etikett nicht einfach 6280 stehen. Führende Nullen und relevante Leerzeichen müssen auch im Klarschriftfeld beziehungsweise Barcode erhalten bleiben.Etiketten werden für tatsächliche Verpackungsmittel wie Kleinladungsträger (KLT), Großladungsträger (GLT) und Paletten erzeugt. Für Verpackungshilfsmittel wie Einlegeböden oder Deckel werden in dem beschriebenen Prozess keine eigenen Etiketten ausgegeben.
2. Etikettenformate: Standardetikett und KLT-Etikett
| Etikett | Format und Verwendung |
|---|---|
| Standardetikett | DIN A5; für GLT und Paletten, beispielsweise mit Klebepunkten befestigt. |
| KLT-Etikett | Halbes DIN A5; beispielsweise auf mittig perforiertem A5-Karton drucken, knicken und in die vorgesehenen Schlitze des KLT einschieben. |



Die Warenanhänger VDA 4902 und 4994 sind grundsätzlich standardisiert. Je nach Automobilhersteller können jedoch einzelne Feldbelegungen abweichen: Im ursprünglichen Beispiel wird ein Feld bei VW für den Packmitteltyp, bei Mercedes-Benz hingegen für die Sachnummer des Lieferanten verwendet.
3. Welche Daten stehen auf einem VDA-4902-Warenanhänger?
Die Etikettendaten sollen den in der DFÜ übermittelten Angaben entsprechen. Barcode-Felder erhalten im beschriebenen Verfahren ein führendes Kennzeichen, damit beim Scannen der Feldtyp erkannt werden kann.

| Feld | Datenherkunft | Hinweise / Barcode |
|---|---|---|
| Warenempfänger | Adresse des Warenempfängers | Werk des Automobilherstellers gemäß Lieferabruf |
| Abladestelle | Abladestelle aus der Lieferung | Kopfdaten / transportrelevante Informationen |
| Lieferschein | Liefernummer | Barcode-Präfix N |
| Lieferantenanschrift | Name der Versandstelle | |
| Nettogewicht | Nettogewicht der Handling Unit | |
| Bruttogewicht | Bruttogewicht der Handling Unit | |
| Anzahl Packstücke | Verpackungsstruktur | S: Anzahl gleichartiger Packstücke ohne Unterpackungen; M: gleichartige Unterpackungen; G: gemischte Unterpackungen |
| Sachnummer Kunde | Kundenmaterialnummer | Barcode-Präfix P; bei Mischsendung Klarschrift „MISCHSENDUNG“, kein entsprechender Barcode |
| Füllmenge | Versandelementmenge | Barcode-Präfix Q; bei den beschriebenen M-/G-Fällen Menge 0 im Barcode, keine Klarschrift |
| Lieferantennummer | Eigene Lieferantennummer beim Kunden (Partnerrolle AG) | Barcode-Präfix V |
| Packstücknummer | Externe HU-Nummer VEKP-EXIDV | Barcode-Präfix S für sortenrein bzw. G für gemischt |
| Bezeichnung Lieferung | Materialkurztext der Lieferposition | Bei Mischsendung nicht drucken |
| Packmitteltyp | Kundenpackmittel aus dem HU-Kopf | Barcode-Präfix B |
| Datum | Warenausgangsdatum | |
| Änderungsstand Konstruktion | VWAHN-AESKD | |
| Chargennummer | Charge der Lieferposition | Barcode-Präfix H; nur wenn gemäß technischen Lieferbedingungen erforderlich |
4. Barcode-Typ und Packstückkennzeichen
Für die im ursprünglichen Beitrag beschriebenen Barcodes wird Code 39 verwendet. Für die Verpackungsfälle sind insbesondere die Packstückkennzeichen S, M und G relevant.
5. Sieben Verpackungsszenarien und ihre Etiketten
Fall 1: Sortenreine KLT
Jeder KLT enthält nur ein Material. Es wird ein KLT-Etikett ausgegeben.
- Kundensachnummer und Materialbezeichnung werden gedruckt.
- Füllmenge: Menge im KLT.
- Packstücknummer mit Kennzeichen S.

Fall 2: Gemischte KLT
Ein KLT enthält mindestens zwei unterschiedliche Materialien. Es wird ein KLT-Etikett ausgegeben.
- Kundensachnummer als MISCHSENDUNG in Klarschrift; kein Materialnummern-Barcode.
- Keine Füllmenge und keine Materialbezeichnung.
- Packstücknummer mit Kennzeichen G.

Fall 3: Sortenreine GLT
Jeder GLT enthält nur ein Material. Es wird ein Standardetikett ausgegeben.
- Kundensachnummer und Materialbezeichnung werden gedruckt.
- Füllmenge: Menge im GLT.
- Packstücknummer mit Kennzeichen S.

Fall 4: Gemischte GLT mit Master- und Childlabel
Ein GLT enthält mehrere Materialien. Bei zwei Materialien werden im beschriebenen Fall ein Masterlabel und zwei Childlabel ausgegeben.
- Masterlabel: MISCHSENDUNG, keine Materialnummern-Barcodes, keine Füllmenge oder Bezeichnung; Packstückkennung G.
- Childlabel: Kundensachnummer, Materialmenge in der HU und Materialbezeichnung; Packstückkennung S.
- Master- und Childlabel tragen laut ursprünglichem Szenario dieselbe Packstücknummer.

Fall 5: Eine sortenreine Lieferposition in mehreren KLT auf einer Palette
Beispiel: Eine Lieferposition verteilt sich auf vier KLT, die gemeinsam auf einer sortenreinen Palette stehen.
- KLT-Labels: Kundensachnummer, Füllmenge und Bezeichnung; Packstückkennung S.
- Palettenlabel: Kundensachnummer, Füllmenge und Bezeichnung; Packstückkennung M.

Fall 6: Mehrere sortenreine KLT mit unterschiedlichen Materialien auf einer Palette
Jeder einzelne KLT ist sortenrein, die gesamte Palette enthält jedoch unterschiedliche Materialien.
- KLT-Labels: Kundensachnummer, Füllmenge und Bezeichnung; Packstückkennung S.
- Palettenlabel: MISCHSENDUNG, keine Materialnummern-Barcodes, keine Füllmenge oder Bezeichnung; Packstückkennung G.

Fall 7: Gemischte und sortenreine KLT gemeinsam auf einer Palette
Beispiel: Ein KLT ist sortenrein, drei weitere enthalten jeweils mehrere Materialien. Auch die Palette ist gemischt.
- Sortenreiner KLT: Kundensachnummer, Füllmenge, Bezeichnung; Packstückkennung S.
- Gemischte KLT: MISCHSENDUNG, keine Materialnummern-Barcodes, keine Füllmenge oder Bezeichnung; Packstückkennung G.
- Palette: MISCHSENDUNG, keine Materialnummern-Barcodes, keine Füllmenge oder Bezeichnung; Packstückkennung G.
6. Erstdruck und Wiederholdruck in SAP®
Erstdruck: Im beschriebenen klassischen SAP®-Prozess wird die Ausgabe manuell über die Transaktion VL74 und die Liefernummer angestoßen.
Wiederholdruck: Der Wiederholdruck erfolgt über VL74 beziehungsweise aus der Lieferung über Verpacken/Verladen → VSE-Nachrichten. Im Selektionsbild wird die Liefernummer angegeben und der Verarbeitungsmodus 2 gewählt. Danach können die Versandelemente der Lieferung ausgewählt und erneut gedruckt werden.
7. VDA-Warenanhänger mit SAP® Adobe Forms umsetzen
Für die Formularumsetzung sind neben dem Layout vor allem die Datenversorgung aus Lieferung und Handling Units, die Verpackungshierarchie, die Kundenanforderungen sowie die zuverlässige Barcode-Codierung entscheidend. Weitere Informationen finden Sie auf unseren Seiten zum SAP® Etikettendruck und zur Labelverwaltung.
VDA-Warenanhänger in SAP® zuverlässig ausgeben
solidforms unterstützt bei der Entwicklung von Adobe-Formularen, bei der Anbindung von Liefer- und HU-Daten sowie bei einer wartbaren Etikettendruck- und Formularstrategie.
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PASSENDES PRODUKT IM SOLIDFORMS-KATALOG
SAP® Formular VDA-Warenanhänger 4902 / 4994

VDA-Warenanhänger für den Einsatz in SAP®: ein passender Einstieg für standardisierte Etiketten und die Abbildung von Verpackungsprozessen.
Einordnung: Überarbeitete und neu strukturierte Fassung des solidforms-Blogbeitrags vom 12. November 2015. Die beschriebenen Druckregeln und Transaktionen sind anwendungs- und kundenspezifisch zu prüfen.
